该型号自动分切机适用于金属片材的分切，在罐身生产线中将铝合金片材切割成所需尺寸的坯料，通过触摸屏设置自动分切的尺寸，能够以每分钟33片的速度进行切割。

本机实现复式纵横裁铁机与自动罐身焊接机的无缝连接，代替人工搬铁的功能，即解放劳力又避免人工搬铁而引起铁皮污染。设备采用全自动智能控制系统；高速，稳定，灵活，满足多种速度要求的设计理念；适应罐径范围大，更换罐径简单快捷。

我们的RS-360全自动罐身电阻焊机，能够完成三片罐生产线中的成圆、送罐、打罐、焊接的制罐工序。适用于生产直径52-153mm，高度60-320mm，厚度0.14-0.4mm。每分钟能完成100-200个罐身生产。为您完成各种类型的罐身焊接，如奶粉罐、气雾罐、饮料罐等

凯瑞思为中高速应用提供组合机器。该组合设备采用模块化设计和高质量的加工能力，适用于广泛的应用，包括分型、成型、缩颈、翻边、卷边和缝合，以及各种特殊功能。通过快速、简单的模具更换，大大提高了生产率和产品质量。

RS-T18CG型花兰桶全自动生产线是近年发展的针对中国市场而开发的全新生产线，整线采用立罐输送 滚压式翻边，封底，调头，胀锥，预卷圆，卷圆胀筋的生产工艺流程。

检漏设备是用于在线检测三片罐的泄露情况。 三片罐检测设备可用于检测直径 52–99mm, 高度 35–135mm的金属罐, 生产检测速度可达 800 cpm。

具备完善的模具加工设备及检测体系，模具中关键零件全部采用进口材料；
国际标准的安全防护设置，保证生产安全性；
全自动控制系统，多语言界面，易于操作

具备完善的模具加工设备及检测体系，模具中关键零件全部采用进口材料；
国际标准的安全防护设置，保证生产安全性；
全自动控制系统，多语言界面，易于操作

RS-2C28 凯瑞思注胶机最多可配备10个工作头，生产速度达 2000epm。可以在大容量金属端模块中消除一个衬垫。 凯瑞思注胶机可以用于生产直径47mm到153mm的饮料罐和食品罐顶端和底部。

专为制造喷雾罐顶盖设计的阶进式系统，生产的产品质量优于普通冲床；
双通道冲床拥有自主研发产权,生产速度行业领先；