我们为您设计、制造完整的成三片罐身生产线，从非常低的速度运行到每分钟最多1200个罐头。 通常，一个生产系统有六个独立的工位：一个用于将马口铁基材切割成所需尺寸的坯料的分切机； 一个传送系统，用于将切好的坯料从分切机输送到罐体焊机； 用于成型和焊接罐体的焊接单元；
自动复式圆刀裁剪机
该型号自动分切机适用于金属片材的分切，在罐身生产线中将铝合金片材切割成所需尺寸的坯料，通过触摸屏设置自动分切的尺寸，能够以每分钟33片的速度进行切割。
组成部分
圆刀裁剪机由供料机、第一道送料台、高精度圆刀裁剪机；第二道送料台、高精度圆刀裁剪机；和自动收料台组成。
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特点
- 自动调整生产尺寸，伺服电机控制，使用编码器控制同步时间，可通过触摸屏调整尺寸，提升生产效率。
- 自带双张检测系统，能够检测进料时候是否有2张铁片重叠在一起，确保运行稳定
- 设备主轴使用进口加工中心制造,加工后的圆刀轴精度可达到±0.01mm，圆刀材料为特优硬质合金钢，剪切精度高（200mm剪切精度±0.03mm）。
- 采用高品质电气及控制系统，控制精度稳定，设备调整尺寸时候效率高
- 主要轴承使用日本NSK（剪切时候保证精度）
参数
| 生产速度 | 33 片/分钟 |
| 尺寸公差 | ±0.02mm |
| 对角线公差 | ±0.05/100mm |
| 马口铁尺寸 | 600-1200mm |
| 马口铁厚度 | 0.12-0.4mm |
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