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全自动罐身电阻焊机

全自动罐身电阻焊机
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  • 全自动罐身电阻焊机
  • 我们的RS-360全自动罐身电阻焊机,能够完成三片罐生产线中的成圆、送罐、打罐、焊接的制罐工序。适用于生产直径52-153mm,高度60-320mm,厚度0.14-0.4mm。每分钟能完成100-200个罐身生产。为您完成各种类型的罐身焊接,如奶粉罐、气雾罐、饮料罐等

    设备主体使用进口加工中心制造,主要部件采用进口材料。设备电气及控制系统均采用国际主流品牌,主要轴承使用日本NSK, NTN控制系统采用伺服同步控制,精度高,保持稳定速度生产。

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    特点
    • 采用多伺服控制系统包裹下料,送罐,铜线驱动,推罐,接罐。实现快速同步调整与走线稳定。
    • 采用正弦波逆变器电源系统,在高速焊接情况下保持焊接稳定与焊缝清晰。
    • 具备电流调节功能,在生产过程中可检测搭接量或控制罐子的前端后端电流大小。
    • 全自动控制系统: 自动调整罐高,自动校准同步
    • 可选配备上下无汞焊轮系统,实现食品生产要求标准。
    • 可选配电流在线检测系统,实现在生产过程做监控焊接电流波动,减少大面积废品发生。
    • 带安全防护罩:所有传动部分都带有安全防护外罩,防止生产事故发生
    参数
    生产速度 100-200 罐/分钟
    罐径 52-153mm
    罐高 60-320mm
    线速 10-32m
    功率 40KVA
    重量 4200kg
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    生产线

    我们为您设计、制造完整的成三片罐身生产线,从非常低的速度运行到每分钟最多1200个罐头。 通常,一个生产系统有六个独立的工位:一个用于将马口铁基材切割成所需尺寸的坯料的分切机; 一个传送系统,用于将切好的坯料从分切机输送到罐体焊机; 用于成型和焊接罐体的焊接单元;

    解决方案

    在圆型罐子生产过程中,首要保证裁剪的精度要达到要求。其次焊接的时候保证焊接电流稳定,搭接精度稳定,所以焊接过程中我司采用正弦波电流焊接,保证焊缝质量的柔软性与牢固性。在封口中,首先要保证盖子的尺寸稳定性从而防止假封或者封口搭接不足。最后工序为检漏,这个工序减少次品罐混进成品罐中。避免次品罐流入客户。

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